混凝土攪拌車廠家在混凝土攪拌車的日常檢查中，具體需要檢查以下幾個方面：

1. 潤滑點檢查：

    每天檢查自上料攪拌車的各個轉(zhuǎn)動部位的潤滑點，確保它們工作正常，并及時補給潤滑油。潤滑油的充足和正確使用是保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

2. 攪拌機(jī)潤滑油量檢查：

   同樣每天檢查攪拌機(jī)潤滑油杯內(nèi)的潤滑油量，確保油量適中，不足時及時補給。這有助于減少攪拌機(jī)部件的磨損，延長使用壽命。

3. 氣路系統(tǒng)油霧器檢查：

   每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度。使用粘度為2.5~7°E的潤滑油，確保氣路系統(tǒng)的正常運行和部件的潤滑。

4. 排水閥操作：

   每天在開機(jī)前和關(guān)機(jī)后，需要打開排水閥一次，將空氣壓縮機(jī)和儲氣罐內(nèi)凝聚的水排出。這有助于防止水分對設(shè)備的腐蝕和損壞。

5. 緊固件檢查：

  每周檢查緊固件，如螺栓和螺母是否松動。發(fā)現(xiàn)有松動時，需要及時擰緊，特別是一些受變幅載荷的零部件，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

6. 供水、供氣及外加劑系統(tǒng)檢查：

   每天經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。這包括檢查水泵、氣泵、外加劑泵的工作狀態(tài)，以及管道是否暢通無阻。

7. 電氣控制系統(tǒng)及儀表檢查：

   每天檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。這包括檢查電源線路、開關(guān)、指示燈、傳感器等部件的工作狀態(tài)，以及儀表的顯示是否準(zhǔn)確。

8. 攪拌機(jī)清潔檢查：

   每天檢查攪拌機(jī)的攪拌軸和整體是否干凈清潔。如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，需要人工進(jìn)入清理。保持?jǐn)嚢铏C(jī)的清潔有助于減少磨損和提高攪拌效率。

9. 粉料罐除塵器過濾網(wǎng)清理或更換：

   每半年清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。清理時不能水洗，只能用氣吹或軟毛刷清理。這有助于保持除塵器的正常工作，防止粉塵對設(shè)備的污染和損壞。

10. 長期停機(jī)處理：

    若自上料攪拌車停機(jī)時間超過一周以上，需要放空各計量斗內(nèi)的物料，如水泥、水、外加劑及各種骨料。同時清洗攪拌主機(jī)、出料斗等處，以免物料板結(jié)造成設(shè)備損壞或影響下次使用。

通過以上詳細(xì)的日常檢查，可以確保混凝土攪拌車的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。作為混凝土攪拌車廠家，我們提醒用戶重視日常檢查和維護(hù)工作，確保設(shè)備的安全、高效運行。