1、軌道鋪設(shè)，應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。軌枕間隔不應(yīng)大于0。5m兩軌接頭必須落在軌枕上，兩端軌面應(yīng)裝設(shè)活動拉桿，軌距偏差不大于10mm，軌道坡度不大于1%，兩軌高差不大于5mm(軌距4m時).

2、樁機的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。

3、起動后，空載運轉(zhuǎn)卷揚機，確認(rèn)各部情況正常，然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷(進入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出)，水平小車開至最里端位置。

4、當(dāng)導(dǎo)桿扳起，放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步，當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時，應(yīng)減慢豎立速度。

5、檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。

6、檢查起落架工作情況并加以潤滑時，起動鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。

7、提直樁錘脫出底座后長度不得超過200mm，否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。

8、檢查導(dǎo)板磨損間隙，如超過7-10mm時，應(yīng)更換。

9、檢查各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

10、上活塞采用振油法潤滑的，當(dāng)活塞跳起時，觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動油泵潤滑的，當(dāng)手扳油泵時觀察油管應(yīng)有油流動。

11、導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч埽瑧?yīng)涂潤滑油脂。

12、清掃孔的絲堵，必須用石墨粉潤滑。

13、作業(yè)時，樁機回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同時進行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動作。

14、在軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門起動樁錘不得在樁沉或貫入度較大時給油起動。

15、上活塞最大起跳高度一般不得超過2。5m(各種樁錘的目視高度可參照各個制造石的降落距離表)達到規(guī)定高度時應(yīng)減少油門，控制落距。

16、當(dāng)上活塞下落面汽缸未燃爆時，由于汽缸內(nèi)壓縮空氣的作用，上活塞有10-20s的上下起伏，此時起落架不得落下，撞擊碰塊。

17、在錘擊過程中，起落架可緩慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。

18、作業(yè)中，下汽缸每15min必須注一次潤滑油，如遇較難打的樁，每打一根樁至少注油一次。

19、各種柴油錘，在作業(yè)中，當(dāng)其最后10擊貫入度值小于5mm時，應(yīng)停止作業(yè)。

20、樁帽中的填料，不得偏斜，以保證錘擊中心。

21、挺桿后抑18。5時，嚴(yán)禁提升樁錘。打斜樁時應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng)，再后仰挺桿。

22、樁機行走時，必須有專人指揮。在坡道上行走時，應(yīng)將樁機重心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。

23、作業(yè)時，樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢，軌道式樁機不得向同方向連續(xù)回轉(zhuǎn)兩周。

24、作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進排汽孔，將操縱桿置于停機位置，鎖住安全限位裝置。

25、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。

26、放倒挺桿時，應(yīng)先檢查卷筒制動可靠，并在挺桿兩側(cè)拴好拉繩，利用動力緩慢放倒，拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿不應(yīng)有擺動。

27、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。

28、機械檢修需要爬高時必須正確佩戴安全帽和安全帶。